ਭੱਠਿਆਂ ਵਿਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਦੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹਨ {0} ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਤਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਕੀ ਹੈ?
1. ਸਰੀਰਕ ਕਾਰਕ
1. ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ
2. {1 ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ {{1} ਦੇ ਕਾਰਨ
{{0} {{ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਵਿਸਥਾਰ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ ਅਤੇ ਰਿਫਾਫਾਂ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ .
{{{4.}, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ, ਭੱਠੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਿਫਾਫਾਂ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ {{1}
5. {{ਧਾਤ ਨੂੰ ਰਿਫਰਾਐਕਟਰ ਇੱਟ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤਿਬੰਧਿਤ ਇੱਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਰੰਗੇ ਹੋਏ, ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਟ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
{{0}. ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਕ
ਪਿਘਲੇਨ ਸਲੈਗ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ (ਪਿਘਲੇਨ ਭੱਠੀ ਦੀ ਧੂੜ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਹਮਲਾ ਸਮੇਤ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਰਦੇਬਾਜ਼ੀ ਭੱਠੀ {. ਦੇ ਖੋਰ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ' ਤੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
{{0} ਭੱਠੀ ਗੈਸ ਦਾ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ . ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ {{2}' ਤੇ ਆਕਸੀਅਲ ਆਕਸੀਡਿਵਸਰਡ ਖੋਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ
{{0}. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਦੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ {{0} .ਪੂਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਖਾਰਸ਼
ਜੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਮਖੌਲ ਵਾਲੀਆਂ ਇੱਟਾਂ ਇਕੱਠੇ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣਗੀਆਂ, ਤਾਂ ਫੂਸਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਬਣੇ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦੋਵੇਂ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਕੋਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
{0}} ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਿਕਲ ro ੋ {1 1}}
ਇਕ ਤਾਂਬੇ-ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਬੈਟਰੀ {{1} {1} ਦੇ ਅਨੋਡ (ਜ਼ਿਨਕ) ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭੜਾਸ ਕੱ .ਣ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ, ਜਦੋਂ ਕਾਰਬਨ-ਬੌਸ਼ਨਡ ਇੱਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਰ-ਬੌਸ਼ਨਡ ਇੱਟਾਂ) ਮਿਲਦੇ ਹਨ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ, ਬੈਟਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ {{6} ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲੇਟ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਇੱਟ
{{0} ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਕ
{0}} ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜਨਾ, ਤਾਂ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਲ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੀ ਕੰਧ ਉੱਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ {{1} ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ
{{0}. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਿਘਲਦੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦਾ ਪਿਘਲਿਆ ਹੋਇਆ ਧਾਤ ਦਾ ਮਕੁਰਕੀਨ {empt 1} {ਸਤਹ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ
{{0} ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਟਰ ਬਰਨੇਸ ਸ਼ਾਟ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ .
ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਇੱਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਹੀ ਉਸਾਰੀ ਦੇ method ੰਗ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.




